Reinigung von Klima- und Lüftungstechnik

Mit sauberer Klima- und Lüftungstechnik Betriebssicherheit bewahren

Die permanente, zuverlässige und nachhaltige Entstaubung ist in allen industriellen Bereichen von großer Bedeutung. Staub ist nicht nur unangenehm, er kann auch zu einer Gefahr für Mensch und Technik werden. Zuständig für eine kontinuierliche Ausfilterung der Staubpartikel ist eine angepasste Klima- und Lüftungstechnik. Doch auch diese Komponenten benötigen eine regelmäßige Wartung, sonst können größere Ausfälle die Folge sein.

Staub und seine Gefahren

Staub wird für die Auslegung von Filteranlagen in Partikelfikterklassen aufgeteilt. Je kleiner die durchschnittlichen Staubpartikel sind, desto feiner muss der Filter ausgelegt sein. Doch neben der Korngröße sind weitere Faktoren bei der Bewertung einer Staubbelastung wichtig. Ein angepasstes Entstaubungsmanagement muss folgende Staubeigenschaften berücksichtigen:

• Bioaktivität
• elektrische Leitfähigkeit
• Gesundheitsgefahr
• Wechselwirkungen mit anderen Substanzen, insbesondere Feuchtigkeit.

Alle organischen Stäube haben bioaktives Potenzial. Dazu zählen Pollen, Holzstaub, Mehlstaub, Partikel aus der Lebensmittelverarbeitung, Haare usw.. Problematisch an bioaktiven Stäuben ist ihr Schimmel- und Fäulnispotenzial. Die dabei entstehenden Mikrosporen sind eine große Gefahr für die Gesundheit. Diese steigt exponentiell an, wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit steigen. Doch auch im trockenen Zustand ist bioaktiver Staub nicht ungefährlich. Er ist grundsätzlich brennbar. Aufgrund seiner großen Oberfläche ist auch das Auftreten von Verpuffungen immer gegeben. Das zeigt sich beispielsweise immer wieder an den unglücklichen Mehlstaubexplosionen in Lagern, Bäckereien und Mühlen.

Elektrisch leitfähiger Staub ist eine große Gefahr für elektrische und elektronische Schaltungen aller Art. Zu den elektrisch leitfähigen Stäuben gehören zunächst alle Feinpartikel aus Metall. Aber auch Kohlestaub ist elektrisch leitfähig. Das stellt beispielsweise verarbeitende Betriebe von Kohlefasermatten immer wieder vor große Herausforderungen. Werden organische Stäube erhitzt, können sie verkohlen und damit elektrisch leitfähig werden. Nach einem Brand oder einer Überschreitung von Temperaturgrenzen ist eine Inspektion aller staubgefährdeter Bereiche deshalb unverzichtbar.

Nicht organischer gesundheitsschädlicher Staub kann toxisch sein oder ein Krebspotenzial bergen. Dazu zählen alle Formen von mineralischen Fasern. Die nachhaltige Ausfilterung der Umgebungsluft bei der Produktion von Glas- und Steinwolle ist deshalb für den Arbeitsschutz unverzichtbar.

Staub kann mit anderen Substanzen wechselwirken. Eisenstaub und Wasser lassen Eisenoxid entstehen. Feine Rostpartikel wirken nicht nur aggressiv und zersetzend auf ihre Umgebung, sie können auch eine große Brandgefahr bergen. In Verbindung mit Aluminiumspänen kann daraus Thermit entstehen. Dieses erzeugt bei seiner Verbrennung eine Temperatur von über 4000 °C – dem ist kein Material gewachsen.

Dies alles zeigt, dass eine Entstaubung nur so gut ist, wie das Management des zuständigen Equipments. Die Klima- und Lüftungstechnik bedarf deshalb einer regelmäßigen Inspektion und Reinigung, um diese Gefahren dauerhaft und nachhaltig zu eliminieren.

Folgen mangelhafter Reinigung von Klima- und Lüftungstechnik

Die Lüftungstechnik dient zur Abfuhr von verbrauchter und verschmutzter Außenluft sowie der Zufuhr von Frischluft. Bei der Klimatechnik kommt noch die Kühlung der Zuluft hinzu. Kühlluft bedeutet aber stets die Gefahr von der Bildung von Kondenswasser. Eine Lüftungs- und Klimaanlage muss auch diese Gefahr berücksichtigen. Mangelhafte Sauberkeit bei Klima- und Lüftungstechnik kann folgende Schwierigkeiten nach sich ziehen:

• Verschmutzung der Umgebungsluft
• Wärmestaus in Rechnern
• Bildung von Ablagerungen
• Kurzschlüsse
• Wechselwirkungen zwischen Ablagerungen und Feuchtigkeit.

Ungereinigte Filter können mit der Zeit Schaden nehmen. Durch die Risse dringt dann nicht nur die staubreiche Luft von außen. Auch die am Filter anhaftenden Staubmengen können so in den Sauberkeitsbereich eindringen. Staubpartikel sammeln sich besonders gerne an Stellen, die elektrostatisch aufgeladen sind. Das gilt besonders für Platinen. Die sich dort ablagernde Staubschicht wirkt isolierend und führt so zu Wärmestaus. Elektrisch leitfähiger Staub wie Metall- oder Kohlepartikel können weiterhin für Kurzschlüsse sorgen. Die Ablagerungen wirken zudem brandfördernd. Das gilt besonders für metallische wie für organische Stäube. Kommt dann noch der Faktor Feuchtigkeit hinzu, sind Korrosionsschäden, Fäulnis und chemische Wechselwirkungen nicht mehr weit entfernt. Insgesamt führt eine schlecht gereinigte Klima- und Lüftungstechnik zu gravierenden Schäden in Serverräumen.

Reinigung von Lüftungstechnik

Die Lüftungstechnik umfasst alle Technologien zur Be- und Entlüftung eines Raumes. Dazu zählen sowohl Absauganlagen wie Zuführungen von gereinigter Frischluft. Ein Kernstück jeder Lüftungstechnik ist die eingebaute Filterung.

In industriellen oder gewerblichen Anlagen ist die Filterung in der Regel mehrstufig ausgeführt. Die erste Filterbarriere entfernt die gröberen Partikel, alle weiteren dahinter geschalteten Module reinigen die Luft immer weiter auf. Ziel ist es immer, die gesetzlichen Grenzwerte für den Arbeitsschutz zu erreichen. Die meisten Hersteller von Filteranlagen übertreffen diese Anforderungen aber bei Weitem. Dennoch kommt keine Lüftungstechnik ohne eine regelmäßige und nachhaltige Reinigung aus. Dafür bieten wir für jeden Einsatzfall eine bedarfsgerechte Strategie. Unsere Leistungen zur Reinigung von Lüftungstechnik umfasst unter anderem folgende Dienstleistungen:

• Reinigung der Lüftungstkanäle
• Reinigung von Ventilationsöffnungen
• Innenreinigung von Schaltschränken
• Reinigung von Platinen, Netzteilen, Transformatoren.

Saubere, freie Lüftungskanäle und Ventilationsöffnungen sind der Garant für staubarme Umgebungen. Nutzen Sie unseren Service per Wartungsvertrag und halten Sie Ihre Lüftungstechnik stets sauber.

Selbst die beste Filterung kann Ablagerungen an elektronischen Komponenten nie ganz verhindern. Wir kümmern uns deshalb auch in festen Abständen darum, Schaltschränke und Elektrokomponenten von Staub zu befreien. Die Servertechnik ist damit wieder optimal belüftet. Die Gefahr von Kurzschlüssen ist gebannt und die Anlage läuft wieder innerhalb der gewünschten Parameter.

Reinigung von Klimatechnik

Die Reinigung und Inspektion von Klimatechnik ist deutlich aufwendiger als Instandhaltungsarbeiten an Lüftungen. Bei der Klimatisierung gehört die Erzeugung und Zuführung von Kühlluft mit zu den eingesetzten Technologien. Je nachdem, welches Verfahren eingesetzt wird, werden unterschiedliche Maßnahmen erforderlich. In der Klimatisierung und Kühlung sind folgende Technologien heute Standard:

• Kompressoranlagen
• Absorberanlagen
• Peltier-Kühlung

Kompressorkühlungen arbeiten mit einem elektobetriebenen namensgebenden Kompressor. Sie eigenen sich für besonders große und leistungsstarke Kühlanlagen. Serverräume, Kühlhäuser und Eissportanlagen. Kühlkompressoren haben einen hohen Energieverbrauch. Umso wichtiger ist es, dass sie stets innerhalb ihrer vorgesehenen Parameter betrieben werden. Eine nachhaltige Reinigung gehört bei dem Betrieb dieser Kühlverfahren dazu.

Absorberanlagen sind meist direkt an Schaltschränken befestigt. Sie bieten eine gute Kühlleistung und arbeiten zudem geräuschlos. Die Kühlluft wird über Ventilatoren über die Elektronik geblasen. Dabei wird die angesaugte Luft gefiltert. Dazu sind am Kühlgerät und am Luftaustritt jeweils Filter angebracht.

Die Peltierkühlung ist eine besonders kompakte Lösung für thermisch hoch belastete Schaltknoten. Sie arbeiten nach dem Piezo-Prinzip. Ihr Vorteil ist, dass sie sowohl zur Erwärmung wie zur Kühlung einsetzbar sind. Am Einsatzpunkt kann das Peltierelement damit für eine besonders ausgeglichene Klimatisierung sorgen.

Bei allen Klimageräten ist die kontinuierliche Abfuhr des Kondenswassers die größte Herausforderung. Die Bildung von Feuchtigkeit ist beim Betrieb von Kühlanlangen unvermeidlich. Wird diese nicht zuverlässig entfernt, drohen Vereisung, Korrosion oder die Bildung von schädlichen Mikroorganismen.

Zu unseren Leistungen gehört deshalb nicht nur der Tausch aller Filter. Auch die Elemente zur Trocknung werden von uns gewartet und bei Bedarf ausgetauscht. Dabei trocknen und reinigen wir auch alle betroffenen Kanäle und prüfen die Konstruktion auf Schwachstellen.

Besondere Leistung für Serveranlagen

Serveranlagen und Rechenzentren sind im besonderen Maße von einer gleichbleibenden Temperatur und Raumfeuchtigkeit abhängig. Die Leistung der Computer nimmt mit steigenden Temperaturen immer weiter ab. Beim Erreichen einer Grenztemperatur schalten sich die Anlagen sicherheitshalber ab. Das kann in einem Betrieb zu erheblichen Produktionsstörungen sorgen. Wir prüfen deshalb die installierte Technik auf Leistung und Effizienz. Primär geht es bei der Kühlung von Serverräumen um die Aufrechterhaltung der Betriebstemperatur. Wenn dieses Ziel erreicht ist, können wir durch Anpassungen dafür sorgen, die Anlage effizienter zu gestalten. Das betrifft nicht nur den Stromverbrauch. Auch Geräuschbelastung und Doppelnutzung der eingesetzten Energie kann durch synergetische Effekte dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken. Ein Beispiel dazu ist die Nutzug der Abwärme von Kompressor-Kühlanlagen zur Erwärmung von Arbeitsräumen.

Rufen Sie uns an

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